ෙබයාරිං පිළිබඳ මූලික දැනුම එක් ලිපියකින් තේරුම් ගත හැකිය, එබැවින් එය ඉක්මනින් සුරකින්න!

1.Tඔහු දරණ මූලික ව්යුහය

රඳවනයේ මූලික සංයුතිය: අභ්යන්තර වළල්ල, පිටත වළල්ල, රෝලිං මූලද්රව්ය, කූඩුව

අභ්යන්තර වළල්ල: පතුවළ සමඟ තදින් ගැලපෙන අතර එකට භ්රමණය වේ.

පිටත වළල්ල: එය බොහෝ විට සංක්‍රාන්තියේ දරණ ආසනය සමඟ ගැලපේ, ප්‍රධාන වශයෙන් ආධාරකයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා.

අභ්යන්තර සහ පිටත මුදු වල ද්රව්යය වානේ GCr15 දරණ අතර තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු දෘඪතාව HRC60 ~ 64 වේ.

රෝලිං මූලද්රව්ය: කූඩු ආධාරයෙන්, අභ්යන්තර සහ පිටත වළලු වල අගල්වල ඒකාකාරව සකස් කර ඇත.එහි හැඩය, ප්‍රමාණය සහ ප්‍රමාණය දරණ බර උසුලන ධාරිතාවට සහ ක්‍රියාකාරීත්වයට සෘජුවම බලපායි.

කූඩුව: රෝලිං මූලද්‍රව්‍ය ඒකාකාරව වෙන් කිරීමට අමතරව, එය දරණ මූලද්‍රව්‍ය භ්‍රමණය කිරීමට සහ ඵලදායි ලෙස රඳවනයේ අභ්‍යන්තර ලිහිසිකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට මඟ පෙන්විය හැකිය.

වානේ බෝලය: ද්‍රව්‍යය සාමාන්‍යයෙන් වානේ GCr15 දරණ අතර තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු දෘඪතාව HRC61~66 වේ.නිරවද්‍යතා ශ්‍රේණිය G (3, 5, 10, 16, 20, 24, 28, 40, 60, 100, 200) ලෙස මාන ඉවසීම, හැඩය ඉවසීම, මිනුම් අගය සහ මතුපිට රළුබව ඉහළ සිට පහළට බෙදා ඇත.මේවා ශ්‍රේණි දහයකි.

මීට අමතරව, ෙබයාරිං සඳහා සහායක ව්යුහයන් ඇත

දූවිලි ආවරණය (මුද්‍රා මුද්‍රා තැබීම): විදේශීය ද්‍රව්‍ය දරණ ද්‍රව්‍යයට ඇතුළු වීම වළක්වන්න.

ග්‍රීස්: ලිහිසි කරයි, කම්පනය සහ ශබ්දය අඩු කරයි, ඝර්ෂණ තාපය අවශෝෂණය කරයි, සහ දරණ ආයු කාලය වැඩි කරයි.

53

2. නිරවද්‍යතා ශ්‍රේණිය සහ ශබ්ද නිෂ්කාශන නිරූපණය කිරීමේ ක්‍රමය

රෝලිං ෙබයාරිංවල නිරවද්‍යතාවය මාන නිරවද්‍යතාවය සහ භ්‍රමණ නිරවද්‍යතාවය ලෙස බෙදා ඇත.නිරවද්‍යතා මට්ටම ප්‍රමිතිගත කර මට්ටම් පහකට බෙදා ඇත: P0, P6, P5, P4 සහ P2.0 මට්ටමේ සිට නිරවද්‍යතාවය අනුක්‍රමිකව වැඩි දියුණු කර ඇත. සාමාන්‍ය 0 මට්ටමේ භාවිතය හා සසඳන විට එය ප්‍රමාණවත් වේ.විවිධ තත්වයන් හෝ අවස්ථා මත පදනම්ව, අවශ්ය නිරවද්යතාවයේ මට්ටම වෙනස් වේ.

54

3. නිතර අසනු ලබන දරණ ප්‍රශ්න

(1) ෙබයාරිං වානේ

රෝලිං දරණ වානේවල පොදු වර්ග: ඉහළ කාබන් දරණ වානේ, කාබයිස් කරන ලද දරණ වානේ, විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන වානේ, ඉහළ උෂ්ණත්වයක් සහිත වානේ

(2) දරණ ස්ථාපනයෙන් පසු ලිහිසි කිරීම

ලිහිසි තෙල් වර්ග තුනකට බෙදා ඇත: ග්රීස්, ලිහිසි තෙල්, ඝන ලිහිසි තෙල්

ලිහිසි කිරීම මඟින් බෙයාරිං සාමාන්‍ය පරිදි ධාවනය කළ හැකි අතර, ධාවන පථය සහ රෝලිං මූලද්‍රව්‍යයේ මතුපිට අතර සම්බන්ධය වළක්වා ගත හැකිය, ඝර්ෂණය සහ බෙයාරිං ඇතුළත ඇඳීම අඩු කරයි, සහ බෙයාරිං වල සේවා කාලය වැඩි කළ හැකිය.ග්‍රීස් වලට හොඳ ඇලීමක් සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර එමඟින් ඉහළ උෂ්ණත්ව ෙබයාරිංවල ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර ෙබයාරිං වල සේවා කාලය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.ෙබයාරිං තුළ ග්රීස් ඕනෑවට වඩා නොවිය යුතුය.අධික ග්‍රීස් ප්‍රතිවිරුද්ධ බලපෑමක් ඇති කරයි.රඳවනයේ භ්රමණ වේගය වැඩි වන තරමට හානිය වැඩි වේ.එය ක්‍රියාත්මක වන විට බෙයාරිං විශාල තාපයක් ජනනය කිරීමට හේතු වන අතර අධික තාපය හේතුවෙන් එය පහසුවෙන් හානි වේ.එබැවින් විද්‍යාත්මකව ග්‍රීස් පිරවීම අතිශයින් වැදගත් ය.

55

4. ෙබයාරිං ස්ථාපනය සඳහා පූර්වාරක්ෂාවන්

ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, බෙයාරිං වල ගුණාත්මක භාවය පිළිබඳ කිසියම් ගැටළුවක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කිරීමට අවධානය යොමු කරන්න, අනුරූප ස්ථාපන මෙවලම නිවැරදිව තෝරන්න, සහ ෙබයාරිං ස්ථාපනය කරන විට ෙබයාරිං පිරිසිදුකම ගැන අවධානය යොමු කරන්න.තට්ටු කරන විට, ඒකාකාරව බල කිරීමට අවධානය යොමු කර සැහැල්ලුවෙන් තට්ටු කරන්න.ස්ථාපනය අවසන් වූ පසු, ෙබයාරිං සවි කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න.මතක තබා ගන්න, අපිරිසිදු වීම වැළැක්වීම සඳහා සූදානම් කිරීම් අවසන් වන තුරු බෙයාරිං ඉවත් නොකරන්න.

56


පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-08-2022